पीईटी फ्लेक ग्रेन्युलेसन मेसिन
PET विशेषता चिपचिपापन जटिल पूर्व-क्रिस्टलाइजेशन ड्रायर प्रणाली बिना धेरै राम्रोसँग नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
PURUI अनुसन्धान र PET फ्लेक्स, डबल कटर र विशेष इन्सुलेशन तह प्रशोधन गर्न विशेष कम्प्याक्टरको साथ नयाँ एकल स्क्रू डिजाइन गर्नुहोस्।पानीमुनि काट्ने प्रणाली अपनाउनुहोस्।IV सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाको समयमा थोरै खस्छ।र IV लाई केहि उपयुक्त additives थपेर सुधार गर्न सकिन्छ।
नयाँ रिसाइक्लिंग प्रविधि उत्पादकताको लागि डिजाइन गरिएको हो।नयाँ फोर्स फिडिङ सिस्टम प्लस कम्प्याक्टरको साथ एकल स्क्रू एक्स्ट्रुडरले कच्चा पदार्थको सेवन दक्षतामा उल्लेखनीय वृद्धि गरेको छ।नयाँ प्रकारको pelletizing अधिक प्रयोगकर्ता-अनुकूल र कम मर्मतसम्भार छ।
सुविधाहरू र फाइदाहरू
उच्च कुशल भ्याकुमले IV ड्रप माइनर राख्छ
अनुकूलित स्क्रू डिजाइनले पहेंलो हुनबाट जोगाउँछ
प्रक्रियालाई व्यवस्थित गर्नुहोस्
पूर्व-सुक्खा-मुक्त प्रविधिले 35% सम्म ऊर्जा बचत गर्छ
लगानीलाई न्यूनीकरण गर्नुहोस्
प्राविधिक प्यारामिटर
मोडेल | आउटपुट (किग्रा/घन्टा) | स्क्रू गति | दीया।स्क्रू को (मिमी) | L/D | मुख्य मोटर पावर (किलोवाट) | कम्प्याक्टर मोटर पावर (किलोवाट) |
CT100 | ३००~४०० | ४०० | १०० | 36 | 90 | 55 |
CT110 | ४००-६०० | ४०० | 130 | 36 | ११० | 75 |
CT130 | ६००~८०० | ४०० | 160 | 36 | १३२ | 90 |
CT160 | 800~1000 | ४०० | १८० | 36 | 220 | १३२ |
डबल लेयर डिस्क
उत्कृष्ट डिगासिङका लागि डबल लेयर डिस्क
डबल डिस्क र मिश्रण ड्रायर, बोतल फ्लेक्स मिश्रण र सुकाउने
निर्देशन: डबल ब्लेड प्लेटहरू द्वारा उत्पन्न बलियो घर्षण र तातोले सामग्रीलाई सुक्खा र संकुचन गराउँछ;खुवाउने रकम स्वचालित रूपमा नियन्त्रण गरिन्छ, र त्यहाँ तापमान निगरानी प्रणाली को दुई सेट छन्।
ब्लेड सामग्री: D2 द्वि-धातु
इस्पात मोटाई: 8mm
जरा भ्याकुम पम्प
छिटो स्टार्ट-अप, कम बिजुली खपत, कम सञ्चालन र मर्मत लागत, उच्च पम्पिंग गति, उच्च दक्षता, पम्प गरिएको ग्यासमा रहेको पानीको वाष्प र धुलोको सानो मात्राप्रति असंवेदनशील, र 100 देखि 100 सम्मको दबाव दायरामा ठूलो पम्पिङ दर। 1 Pa. अचानक निस्किएको ग्यास छिटो हटाउन सक्छ।
पानी काट्ने प्रणाली अन्तर्गत
प्लास्टिकलाई पग्लिएको अवस्थामा ब्लेडले स्क्र्याप गरी पानी परिचलन गरेर चिसो गरेपछि ठोस बनाइने हुनाले, पग्लिने मुनिका गोलीहरूले कुनै धुलो बनाउँदैन, र गोलीहरू नियमित आकार र समान आकारका हुन्छन्, र प्याकेजिङ र यातायात थप सुविधाजनक।
पग्लिएको प्लास्टिकलाई डाइ होलबाट बाहिर निस्केपछि सीधै छर्राहरूमा काटिन्छ र समयमै चिसो पानीले निकाल्छ।जबसम्म परिसंचरण पानीको तापक्रम र प्रवाह दर नियन्त्रण गरिन्छ, उत्पादनको क्रिस्टलिनिटी नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।छर्राहरूको गुणस्तर धेरै स्थिर छ, र पारदर्शिता र चमक धेरै स्थिर छन्।डिग्री उच्च छ।
चूंकि पेलेटाइजिंग पानी अन्तर्गत गरिन्छ, हावामा उत्पादनको अक्सीकरणबाट बच्न सकिन्छ।
प्लास्टिक रिसाइकल र ग्रेन्युलेटिंग मेसिन भनेको प्लास्टिकको फोहोरलाई ग्रेन्युल वा पेलेटहरूमा पुन: प्रयोग गर्न प्रयोग गरिने उपकरण हो जुन नयाँ प्लास्टिक उत्पादनहरू निर्माणमा पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।मेसिनले सामान्यतया प्लाष्टिकको फोहोरलाई सानो टुक्रामा टुक्रा पारेर वा पीस गरेर, त्यसपछि पग्लि वा ग्रेन्युलहरू बनाउनको लागि डाइ मार्फत बाहिर निकालेर काम गर्छ।
त्यहाँ विभिन्न प्रकारका प्लास्टिक रिसाइक्लिंग र ग्रेन्युलेटिंग मेसिनहरू उपलब्ध छन्, जसमा एकल-स्क्रू र ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरू छन्।केही मेसिनहरूमा अतिरिक्त सुविधाहरू पनि समावेश छन् जस्तै प्लास्टिकको फोहोरबाट अशुद्धता हटाउन स्क्रिनहरू वा छर्राहरू ठीकसँग ठोस भएको सुनिश्चित गर्न शीतलन प्रणालीहरू।PET बोतल धुने मेसिन, PP बुनेको झोला धुने लाइन
प्लास्टिक रिसाइक्लिंग र ग्रेन्युलेटिंग मेसिनहरू सामान्यतया उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसले ठूलो मात्रामा प्लास्टिकको फोहोर उत्पन्न गर्दछ, जस्तै प्याकेजिङ्ग, मोटर वाहन, र निर्माण।प्लास्टिक फोहोरलाई पुन: प्रयोग गरेर, यी मेसिनहरूले प्लास्टिक डिस्पोजलको वातावरणीय प्रभावलाई कम गर्न र अन्यथा खारेज हुने सामग्रीहरू पुन: प्रयोग गरेर स्रोतहरू संरक्षण गर्न मद्दत गर्दछ।
लिथियम ब्याट्री रिसाइक्लिंग उपकरण लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूबाट बहुमूल्य सामग्रीहरू पुन: प्रयोग गर्न र पुन: प्राप्त गर्न प्रयोग गरिने उपकरण हो, जुन सामान्यतया इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू जस्तै स्मार्टफोन, ल्यापटप, र विद्युतीय सवारीहरूमा प्रयोग गरिन्छ।उपकरणहरूले सामान्यतया ब्याट्रीहरूलाई तिनीहरूको घटक भागहरूमा विभाजन गरेर काम गर्दछ, जस्तै क्याथोड र एनोड सामग्री, इलेक्ट्रोलाइट समाधान, र धातु पन्नीहरू, र त्यसपछि यी सामग्रीहरूलाई पुन: प्रयोगको लागि छुट्याएर शुद्ध पारेर।
पाइरोमेटालर्जिकल प्रक्रियाहरू, हाइड्रोमेटालर्जिकल प्रक्रियाहरू, र मेकानिकल प्रक्रियाहरू सहित विभिन्न प्रकारका लिथियम ब्याट्री रिसाइक्लिंग उपकरणहरू उपलब्ध छन्।पाइरोमेटालर्जिकल प्रक्रियाहरूले तामा, निकल, र कोबाल्ट जस्ता धातुहरू पुन: प्राप्त गर्न ब्याट्रीहरूको उच्च-तापमान प्रशोधन समावेश गर्दछ।हाइड्रोमेटालर्जिकल प्रक्रियाहरूले ब्याट्रीका कम्पोनेन्टहरू भंग गर्न र धातुहरू रिकभर गर्न रासायनिक समाधानहरू प्रयोग गर्छन्, जबकि मेकानिकल प्रक्रियाहरूले सामग्रीहरू छुट्याउन ब्याट्रीहरूलाई टुक्रा पार्ने र मिलाउने समावेश गर्दछ।
लिथियम ब्याट्री रिसाइकिलिंग उपकरण ब्याट्री डिस्पोजलको वातावरणीय प्रभावलाई कम गर्न र नयाँ ब्याट्री वा अन्य उत्पादनहरूमा पुन: प्रयोग गर्न सकिने बहुमूल्य धातुहरू र सामग्रीहरू पुनःप्राप्त गरेर स्रोतहरू संरक्षण गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
वातावरणीय र स्रोत संरक्षण लाभहरूको अतिरिक्त, लिथियम ब्याट्री रिसाइकिलिंग उपकरणको आर्थिक फाइदाहरू पनि छन्।प्रयोग गरिएका ब्याट्रीहरूबाट बहुमूल्य धातुहरू र सामग्रीहरू पुनःप्राप्त गर्नाले नयाँ ब्याट्रीहरू उत्पादन गर्ने लागत घटाउन सक्छ, साथै रिसाइक्लिंग प्रक्रियामा संलग्न कम्पनीहरूको लागि नयाँ राजस्व स्ट्रिमहरू सिर्जना गर्न सक्छ।
यसबाहेक, विद्युतीय सवारी साधन र अन्य इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको बढ्दो मागले थप प्रभावकारी र दिगो ब्याट्री रिसाइक्लिङ्ग उद्योगको आवश्यकतालाई बढावा दिइरहेको छ।लिथियम ब्याट्री रिसाइक्लिंग उपकरणले प्रयोग गरिएको ब्याट्रीहरूबाट बहुमूल्य सामग्रीहरू पुन: प्राप्ति गर्न भरपर्दो र लागत-प्रभावी तरिका प्रदान गरेर यो माग पूरा गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
यद्यपि, यो नोट गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि लिथियम ब्याट्री रिसाइकिलिंग अझै पनि अपेक्षाकृत नयाँ उद्योग हो, र कुशल र लागत-प्रभावी रिसाइकिलिंग प्रक्रियाहरू विकास गर्ने सन्दर्भमा सामना गर्न चुनौतीहरू छन्।थप रूपमा, ब्याट्री फोहोरको उचित ह्यान्डलिङ र डिस्पोजल वातावरणीय र स्वास्थ्य जोखिमहरूबाट बच्न महत्त्वपूर्ण छ।त्यसकारण, लिथियम ब्याट्रीहरूको जिम्मेवार ह्यान्डलिंग र रिसाइकल सुनिश्चित गर्न उचित नियमहरू र सुरक्षा उपायहरू हुनुपर्छ।